Спец цена на бочку Silastic

Lasso.ru





3-D Прототипирование

Быстрое прототипирование.

Примерно с начала 1980-х гг. начали интенсивно развиваться технологии формирования трёхмерных объектов не путём удаления материала (точение, фрезерование) или изменения формы заготовки (ковка, штамповка, прессовка), а путём постепенного наращивания (добавления) материала или изменения фазового состояния вещества в заданной области пространства. На данный момент значительного прогресса достигли технологии послойного формирования трёхмерных объектов по их компьютерным образам. Эти технологии известны под разными терминами, например, SFF (Solid Freeform Fabrication), FFFF (Farst Free Form Fabrication) или CARP (Computer Adied Rapid Prototyping).
Исходя из требований, предъявляемых прототипу, его предназначения применяют тот или иной способ прототипирования.


1. Стереолитография (STL — sterolithography) – с помощью лазерного луча и светоотверждаемой смолы. С помощью этой технологии получается высокоточная модель, но недостаток заключается в ее хрупкости. Применяется для изготовления мелких ювелирных и сувенирных изделий.

2. Лазерное спекание порошка (SLS — Selective Laser Sintering) – с помощью лазерного луча и порошкообразного материала (полистирол, полиамид, АБС и т.д.). Применяется для изготовления промышленных изделий. Недостаток - имеет пористую поверхность, плохая проработка деталей.

3. Лом-технология (LOM — Laminated Object Modeling) – с помощью тонкого картона и клея. Промышленного применения. Легкий, достаточно прочный; недостаток – невозможность доработки, плохая проработка деталей.

4. Послойное выращивание струйная печать – на специальном принтере воском наслаивается модель. С помощью этой технологии получается высокоточная модель, но недостаток заключается в ее хрупкости. Применяется в технологии литье по выплавляемым моделям.

5. Послойная полимеризация ультрафиолетовым излучением через трафарет с использованием полимерного светоотверждаемого пластика. Полимерные пластики есть выжигаемые, но тем не менее выгорают плохо, бывают термостойкие для снятия резиновых пресс-форм. Особенность - большая высокоточность (до 16 мкм) и прочность пластиковой модели (Perfactory машина, максимальный размер рабочего стола 84х63 мм, высота 230 мм). Данный способ применяется в ювелирном производстве, медицине и т.д.

6. Фрезерование на станках с ЧПУ. Фрезерные станки предназначены для обработки с помощью фрезы плоских и фасонных поверхностей, тел вращения, зубчатых колёс и т. п. Металлических, деревянных, пластиковых (плиты модельные necuron). При этом фреза вместе со шпинделем фрезерного станка совершает вращательное движение, а заготовка, закреплённая на столе, совершает движение подачи прямолинейное или криволинейное.

Снятие формы с помощью резин холодного отверждения (Silastic T-4, Ласил-Т и Ласил-С) с прототипированных моделей, позволяет изготовить небольшие партии деталей из пластмассы без применения дорогостоящей оснастки и термопластавтоматов - быстро и качественно.

Широкие возможности применения в индустриальных приложениях на промышленных предприятиях, в исследовательских лабораториях, в малых инновационных коллективах и частных компаниях, а так же для хобби - дома или в небольшой мастерской.



Художественное литье
Промышленное производство
Дизайн
Реклама и сувенирка
Таксидермия, реставрация
Куклы и игрушки
3-D Прототипирование
Хобби

Модели