Силиконовые резины
|
Жидкие двухкомпонентные силиконовые резины холодного отверждения Lasil
|
Lasil-M | Lasil-C | Lasil T-5 |
Lasil T-30 |
Lasil-V | ||||
Цвет | синий | зеленый | прозрачный | прозрачный | полупро-зрачный | сиреневый | бежево-белый | белый | белый |
Вязкость, МПа*с |
90000 | 13500 | 35000 | 35000 | 5000 | 35000 | 9000 | 24000-30000 | 20000 |
Удельный вес |
1,21 | 1,12 | 1,1 | 1,09 | 1,1 | 1,35 | 1,13 | 1,12 | 1,2 |
Твердость, Шор А |
59 | 26 | 40 | 40-42 | 30 | 38-40 | 20 | 19-21 | 21-23 |
Прочность на разрыв, МПа |
4,5 | 6,9 | 5,5 | 6,7 | 4,5 | 6,3 |
6,3 |
2,5-3,0 |
3,5-4 |
Усадка через 7 дней |
Менее 0,1 % |
0,6- -1% |
0,6- -1% |
||||||
Удлинение % | 250 | 900 | 350 | 400 | 700 | 500 | 600 | 450 | 750-800 |
Термостойкость, С | 400 | 350 | 250 | 300 | 250 | 350 | 350 | 180 |
200 |
Катализатор | плат. | плат. | плат. | плат. | плат. | плат. | плат. | олово | олово |
Для сложных форм, с выемками, поднутрениями |
возможно | да | да | да | да | да | да | нет | да |
Для простых форм, рельефа | да | да | да | да | да | да | да | да | да |
Для заливки воска, гипса, полиуретанов, смол, мыла |
да | да | да | да | да | да | да | да | да |
Для пищевых продуктов | да | да | да | да | да | да | да | нет | нет |
Создавайте качественные копии.
Снова и снова.
Если Вы ищите легкий в использовании материал для изготовления литейных форм, который будет раз от раза давать прекрасные результаты, считайте, что вы его нашли.
С помощью силиконовых материалов для литейных форм от DOW CORNING вы можете создавать прочные, но гибкие формы для воспроизведения тончайших деталей и получения высококачественных копий, раз за разом.
Помните, что ближе к оригиналу, чем копия, отлитая в силиконовой форме, может быть только сам оригинал.
Мы продаем большой диапазон продуктов, соответствующий самым разнообразным требованиям: от воспроизведения статуэток, предметов коллекционирования, ювелирных изделий, свечей и предметов материальной культуры до изготовления форм для прототипов, промышленных инструментов и мебели, до создания подушечек для тампопечати из силиконовой резины, искусственных шкур для роботизированных моделей животных и архитектурных деталей. Наши продукты могут использоваться с мастер-моделями из камня, стекла, дерева, метала, воска, керамики, гипса и глины. И они совместимы с широким ассортиментом материалов для литья.
Каждый продукт состоит из двух компонентов: жидкой основы из силиконового каучука и катализатора или отверждающего агента.
Существует два основных типа отверждения – конденсационное отверждение и присоединительное отверждение – каждая линия содержит несколько продуктов с разными вязкостями и различными временами отверждения.
Преимущества жидких силиконовых резин:
Просты в использовании
Воспроизводят тонкие детали
Поддерживают воспроизведение сильных подрезов
Обеспечивают отличное отделение отливок от форм
Обладают стойкостью к разрывам при многократном использовании
Обладают гибкостью, уменьшающей проблемы с извлечением отливок из форм и внутренним напряжением
Обладают высокой стойкостью к большинству реактивов.
Не требует специального оборудования для смешивания и дозировки.
Универсальное
применение:
Силиконы обладают превосходными свойствами для того, чтобы лить в них эпоксидные смолы, полиэстер, полиуретан и другие пластмассы. Компаунд хорошо соединяется с загрунтованными поверхностями. Силиконовые резины заполняют углубления в электрических платах, изолируя в герметичную капсулу. Применяется в изготовлении резиновых частей и эластичных образцов в оснастке.
Внешнее воздействие на силиконы:
Силиконовые эластомеры долгое время способны сопротивляться внешним критическим воздействиям (от +350°С до -70°С), некоторые от +450°С до -70°С.
Силиконы обладают хорошей сопротивляемостью к ультрафиолетовым лучам и низкой воспламеняемостью, не позволяя пламени распространяться и не выделяя удушливого вредного дыма.
Силиконы химически инертны.
Используется в медицинских целях, не показывал побочных эффектов или других вредных воздействий.
Силиконы устойчивы к кислотам, щелочам, растворителям, реактивам, бензину и воде.
- На платиновом катализаторе
- На оловянном катализаторе
|