СКИДКИ на быстроотверждающийся силикон Lasil-Body
РЕЗИНА СИЛИКОНОВАЯ LASIL-BODY НА ПЛАТИНОВОМ КАТАЛИЗАТОРЕ.
Высокопрочная силиконовая резина для быстрого копирования с частей тела или других объектов.
ОСОБЕННОСТИ:
- Высокая прочность на разрыв и сопротивление распространению надрыва
- Высокая считываемость поверхности, очень низкая вязкость
- Может быть тиксотропной (густой)
- Легкое смешивание 1:1
- Быстрое отверждение 15 минут
ПРИМЕНЕНИЕ:
- Изготовление форм
- Снятие слепков с частей тела
- Изготовление форм для шоколада, кондитерских украшений (марципан) и т.д.
Резины на платиновом катализаторе (аддитивная сшивка) ингибирует (не отверждается) с такими материалами: Серосодержащими скульптурными пластилинами, натуральным каучуком, таким как латекс и резиновые перчатки, липкая лента, амины или сульфидсодержащие материалы, силиконы на оловянном катализаторе (конденсационная сшивка), уретаны. Присутствие воды на поверхности во время формовки так же может влиять на полимеризацию.
ПРИМЕНЕНИЯ
Высокопрочная двухкомпонентная формовочная силиконовая резина холодного отверждения для изготовления всевозможных скульптурных форм и слепков. Может использоваться для снятия форм с частей тела, вертикальных поверхностей. 
ТИПИЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Свойство | Единица | Значение |
Цвет |
| персиковый |
Соотношение по весу (основа:отвердитель) |
| 100:100 |
Вязкость (основа) | МПа.с | 2000 |
Вязкость (отвердитель) | МПа.с | 2450 |
Вязкость (смеси) | МПа.с | 2200 |
Плотность |
| 1,10 |
Твердость (Шор А) | баллы | 22 |
Предел прочности при растяжении, DIN53504 S2 | N/mm2 | 3,5 |
Удлинение при разрыве, DIN 53504 S2 | % | 1000 |
Прочность на разрыв, ASTM 624 B | N/mm2 | 15,0 |
Время работы со смесью при 23ºC (73ºF) | минут | 5 |
Время отверждения | минут | 15-30 |
Эксплуатационная температура | С | 200 |
УСТОЙЧИВОСТЬ К ЛИТЕЙНЫМ МАТЕРИАЛАМ
Химическая стойкость полностью отвержденного Lasil-Body великолепна и аналогична стойкости всех других силиконовых эластомеров с присоединительным отверждением. Тем не менее, стоит отметить, что, в конце концов, смолы и другие агрессивные литейные материалы воздействуют на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, сцепление с поверхностью отливки и, возможно, физические размеры. Во время долгих производственных серий формы следует периодически проверять.
